Chào mừng các bạn đến với blog cá nhân của Trần Chí Dũng.

Chào mừng các bạn đến với blog cá nhân của Trần Chí Dũng.

Thứ Sáu, 6 tháng 4, 2018

CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO QUẢN LÝ SẢN XUẤT KẾT HỢP TƯ VẤN ÁP DỤNG TẠI HIỆN TRƯỜNG CỦA VJCC-HCMC

Tăng cường hoạt động quản lý sản xuất

& thực hành cải tiến tại hiện trường nhà máy doanh nghiệp

Kính chào quý doanh nghiệp

 

Phân Viện Phát triển Nguồn Nhân lực Việt Nam-Nhật Bản tại TP.HCM (VJCC-HCMC) trân trọng gửi tới Quý Anh/Chị thông tin một chương trình đào tạo đặc biệt trong 6 ngày và 3 tháng (áp dụng tại hiện trường có tư vấn của chuyên gia)

Tại các doanh nghiệp Việt Nam, đào tạo cán bộ quản lý cấp trung, người lãnh đạo tại hiện trường cho các nhà máy sản xuất đang là vấn đề cấp thiết đặt ra. Đặc biệt, ở Việt Nam việc quản lý và cải tiến trực tiếp tại hiện trường được áp dụng rất ít.

Trên cơ sở nhận thức những thực trạng nói trên, khóa học này cung cấp cho học viên những kỹ năng quản lý cần thiết tại hiện trường sản xuất; kỹ năng phân tích vấn đề và đề ra biện pháp cải tiến ngay tại hiện trường thực tế nhà máy.

Đối tượng

Cán bộ quản lý cấp trung và nhà lãnh đạo tại hiện trường sản xuất.

Số lượng tuyển sinh giới hạn: 20 học viên

Giảng viên Ông Tsuyoshi SHIMIZU

Cố vấn Tập đoàn Panasonic Excel International, chuyên gia JICA.

Hơn 40 năm kinh nghiệm làm việc tại Tập đoàn Panasonic. Hiệu trưởng trường học Monozukuri kiêm Hiệu trưởng Cao đẳng Kỹ thuật điện tử Matsushita.

Từng làm việc tại công ty Phát triển nhân sự, trưởng phòng dự án công ty Display Devices

Giám đốc nhà máy Matsushita Malaysia

Kinh nghiệm giảng dạy các khóa về Lập kế hoạch sản xuất, Quản lý Sản xuất, Cải tiến…

Thời gian

Đợt 1: 24,26,27/4/2018

Đợt 2: 28/4-23/7 (3 tháng áp dụng cải tiến tại nhà máy có tư vấn trực tiếp của chuyên gia)

Đợt 3: 24-26/7/2018

Địa điểm

 Phòng Đa năng, Tòa nhà VJCC- HCMC

Số 15 Đường D5, P.25, Q. Bình Thạnh, TP. Hồ Chí Minh

 

Học phí

7.400.000 VND/người (giảm 5% cho công ty cử từ 3 học viên tham gia)

Nội dung 

Đợt 1: Khóa học tập trung 3 ngày (24,26,27/4/2018)

Những vấn đề bản về KAIZEN 

Những vấn đề bản về Quản sản xuất

     Quản giá thành (P) – Quản Chất lượng (Q) – Quản chi phí (C)

     Quản thời hạn giao hàng (D) – Quản an toàn (S) – Quản bảo

    trì (M) – Quản đạo đức (M) – Quản môi trường (E)

Phương pháp cải tiếnNhững điểm cần lưu ý

     Phát hiện lãng phí (MUDA) Phương pháp cải tiến (KAIZEN)

Thảo luận nhómLựa chọn chủ đề sẽ thực hiện tại nhà máy

     - Đưa ra vấn đề gần gũi, chân thực của nhà máy mình

     - Chọn 1 chủ đề để cải tiến. do lựa chọn chủ đề đó?

Lập kế hoạch cải tiến cụ thể

     - Xây dựng kế hoạch cải tiến (Lập kế hoạch cải tiến của bản thân)

     - Phát biểu kế hoạch cải tiến (Phát biểu kế hoạch cải tiến trao đổi, quyết định bản cuối cùng)

Đợt 2: Thời gian thực hiện khoảng 3 tháng trở về hiện trường sản xuất doanh nghiệp, tiến hành áp dụng cải tiến chủ đề đã chọn ( vấn trực tiếp của chuyên gia giữa 3 tháng áp dụng):

Thực hiện cải tiến tại nhà máy:

      - Đào sâu nghiên cứu vấn đề đã lựa chọn thực hiện cải tiến

      - Ứng dụng các bước trong hoạt động nhóm nhỏ vận hành chu

        trình PDCA

Đợt 3: Khóa học tập trung 3 ngày (24-26/7/2018)

Báo cáo kết quả thực hiện:

     - Nhóm 5 học viên: Báo cáo kết quả. Giảng viên xác nhận quy trình

       thực hiện có hợp lý hay không và chỉ đạo. Giữa các học viên chia sẻ

       kinh nghiệm về quy trình cải tiến

     - Tổng kết chỉ đạo cải tiến tiếp theo

Cải tiến hơn nữa:

     - Lựa chọn doanh nghiệp thăm quan, thảo luận vấn tại  hiện trường

     - Tổng kết

 

Rất mong nhận được sự quan tâm tham dự của Anh Chị. 

Vô cùng xin lỗi nếu email này làm phiền các anh chị!

 

Trân trọng 

Huỳnh Trọng Đức 

----------------------------------------------------------------------- 

Ban khóa học kinh doanh  

Phân Viện Phát triển Nguồn Nhân lực Việt Nam – Nhật Bản Tp. HCM (VJCC – HCMC)  

Điện thoại: 028-3512-2151;   Fax: 028-3512-2150;    

E-mail: bc@vjcchcmc.org.vn; Website: http://vjcchcmc.org.vn